模殼焙燒爐結(jié)構(gòu)與保溫材料

　　模殼焙燒爐

　　燃?xì)馐侥け簾隣t為燃?xì)獬榈资脚_車火焰爐主要用于型殼焙燒、高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

　　燃?xì)馐侥け簾隣t的組成及功能：

　　1、燃?xì)馐侥け簾隣t爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，整體美觀堅固。

　　2、燃?xì)馐侥け簾隣t爐襯采用多晶復(fù)合耐火全纖維保溫結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能40％左右。

　　3、燃?xì)馐侥け簾隣t臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺車傳動采用電動機、蝸輪減速機組合通過鏈條帶動前端主動輪傳動。臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車與爐體密封采用軟接觸的方法，并在臺車下部設(shè)有迷宮式沙封槽及沙封刀密封裝置。爐門采用側(cè)開式，簡單，方便，密封采用手輪壓緊機構(gòu)。

　　4、燃?xì)馐侥け簾隣t燃燒系統(tǒng)：在爐兩側(cè)各安裝數(shù)十只小燒咀，采用多燒咀小熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。燒咀采用自動點火，儀表控制。

　　5、燃?xì)馐侥け簾隣t排煙裝置：在爐后上端安裝了排煙裝置，出口安裝可調(diào)閥板，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。

　　6、控制系統(tǒng)采用簡單實用型連鎖控制，數(shù)顯表顯示溫度，接觸器控制。

　　燃?xì)馐侥け簾隣t工作溫度一般在1100℃～800℃之間，極限溫度不會超過1200℃。

　　模殼焙燒爐保溫材料

　　濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司推薦模殼焙燒爐保溫用戶使用多晶莫來石復(fù)合耐火纖維模塊，HLGX多晶復(fù)合纖維模塊耐溫度高達(dá)1600℃，長期工作溫度可達(dá)1100℃（亦可根據(jù)應(yīng)用條件定制不同工作溫度款），使用多晶復(fù)合纖維模塊可以明顯延長膜殼焙燒爐爐襯壽命。

　　HLGX多晶復(fù)合纖維模塊

　　HLGX多晶復(fù)合纖維模塊產(chǎn)品呈白色，由多種不同材質(zhì)的纖維毯折疊壓縮成風(fēng)琴狀固定。常規(guī)尺寸300*300*300mm，可根據(jù)客戶需求定制。

模殼焙燒爐用輕質(zhì)保溫材料——陶瓷纖維模塊

　　模殼焙燒爐用多晶復(fù)合纖維模塊特點：

　　火龍公司的陶瓷纖維模塊，纖維細(xì)，彈性大，雜質(zhì)低，渣球少，性能穩(wěn)定。

　　HLGX多晶復(fù)合纖維模塊熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好。

　　陶瓷纖維模塊具有優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在模殼焙燒爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，

　　整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；多晶復(fù)合纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求?？筛鶕?jù)客戶要求進(jìn)行保溫施工培訓(xùn)。

　　濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司是專業(yè)的陶瓷纖維模塊、多晶復(fù)合纖維模塊生產(chǎn)廠家，有專業(yè)的火龍節(jié)能工業(yè)窯爐保溫施工隊伍?；瘕埞?jié)能14年專注耐火纖維模塊的生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)，已成功為國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了上千套保溫隔熱方案和材料。

模殼焙燒爐保溫工程、蠟殼、砂型模殼焙燒爐保溫多晶復(fù)合纖維模塊咨詢熱線：400-0531-696。

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