廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐蓋用保溫材料-陶瓷纖維模塊

　　廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐

　　提高煉鋼廢鋼比的有效方法是廢鋼預(yù)熱。廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐是將廢鋼在煉鋼爐外提前加熱的一種連續(xù)生產(chǎn)線式的類似網(wǎng)帶式工業(yè)爐，形成一種連續(xù)加料模式，可以將廢鋼比提高到30～40%。廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐將廢鋼預(yù)熱到700～800℃，爐內(nèi)工作溫度可以根據(jù)高爐煤氣富余量設(shè)置在850～1100℃之間。在輸送過程中，燃燒轉(zhuǎn)爐煤氣，直接對物料進(jìn)行加熱，提高熱能利用率和加熱效率。在轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用，根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏匹配廢鋼量，并主動控制產(chǎn)能和溫度。

　　廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐蓋保溫材料-火龍陶瓷纖維模塊

　　火龍耐火陶瓷纖維模塊及折疊塊，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維長纖維甩絲針刺毯，按陶瓷纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。

　　陶瓷纖維模塊特性及在廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐應(yīng)用優(yōu)勢

　　廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐采用陶瓷纖維模塊作為爐襯保溫材料，相對于傳統(tǒng)的保溫材料，節(jié)能保溫效果顯著提高。

　　火龍?zhí)沾衫w維模塊在廢鋼連續(xù)預(yù)熱爐蓋爐襯的應(yīng)用優(yōu)勢：

　　1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長

　　2、容重低、重量輕——平均容重為220kg/m³，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。

　　3、導(dǎo)熱系數(shù)低（熱損失少）、蓄熱低

　　4、抗熱震性強(qiáng)、不需烘爐

　　5、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕能力強(qiáng)

　　6、專業(yè)化能力強(qiáng)、施工效率快。

　　火龍?zhí)沾衫w維模塊特性：

　　◎根據(jù)用戶加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)及綜合氛圍的不同，可以定制方形、菱形、扇形、L型、V型多種形態(tài)，并采用多種排布方式。

　　◎無須預(yù)留膨脹縫。陶瓷纖維模塊及折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，形成密不透風(fēng)的整體。

　　◎有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力作用，使窯爐設(shè)備移動加熱或異地運(yùn)輸成為可能。

　　◎纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使各組合塊與爐板之間不產(chǎn)生縫隙。

　　◎制品重量輕，系多孔結(jié)構(gòu)，作為隔熱材料蓄熱明顯優(yōu)于傳統(tǒng)材料，尤其為間歇式窯爐用戶帶來顯著效益。

　　◎低熱導(dǎo)性能帶來顯著節(jié)能效果。

　　◎具有抵抗熱沖擊的能力。

　　◎襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

　　◎錨固件系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低溫環(huán)境下，提高了錨固的安全性。

　　濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司是國內(nèi)專業(yè)工業(yè)爐保溫方案、廢鋼預(yù)熱爐蓋保溫材料供應(yīng)和保溫爐襯施工的企業(yè)。

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